Hydrauliczne nożyce gilotynowe z linii PRO to urządzenia klasy premium przeznaczone dla firm, które oczekują maksymalnej automatyzacji i łatwości obsługi. Maszyny te są wyposażone w nowoczesny sterownik CybTouch 8 W z dotykowym ekranem oraz automatycznym doborem parametrów cięcia, dzięki czemu operator w kilka sekund ustawia urządzenie do pracy. Konstrukcja charakteryzuje się sztywną belką tnącą, solidnym napędem hydraulicznym oraz najwyższej jakości podzespołami. Model PRO przeznaczony jest do precyzyjnego cięcia arkuszy stalowych o grubości do 6 mm i długości do 3200 mm.
Podobnie jak w linii base, nożyce PRO korzystają z najwyższej jakości podzespołów: zaworu hydraulicznego Rexroth, silnika głównego na licencji Siemens oraz elektryki Schneider. W układzie hydraulicznym zastosowano stalowe rury zamiast elastycznych węży, co minimalizuje ryzyko wycieków i zwiększa niezawodność. Największą innowacją jest sterownik CybTouch 8 W z dużym, kolorowym ekranem dotykowym. Sterownik automatycznie oblicza ustawienia cięcia na podstawie grubości materiału, sam dobiera szczelinę i kąt ostrza oraz koryguje zderzak. Zintegrowany system zarządzania naciskiem steruje siłą docisku i ciśnieniem układu hydraulicznego.
Sterownik CybTouch 8W wyposażono w czytelny, dotykowy ekran oraz bardzo intuicyjny interfejs, dzięki czemu obsługa prasy jest prosta nawet dla mniej doświadczonych operatorów. System automatycznie dobiera parametry cięcia oraz optymalną szczelinę między ostrzami, zapewniając doskonałą jakość krawędzi i minimalne odkształcenia materiału. Dzięki inteligentnym algorytmom sterownik znacząco skraca czas konfiguracji maszyny i eliminuje ryzyko błędów ustawień.
Zderzak sterowany elektronicznie automatycznie pozycjonuje arkusz zgodnie z założeniami programu. Funkcja foldaway cofa zderzak w odpowiednim momencie, zapobiegając zaginaniu blachy podczas obróbki. Dzięki temu operator może bezpiecznie i dokładnie pracować nawet z cienkimi materiałami, a proces staje się stabilniejszy oraz bardziej powtarzalny.
Specjalnie zaprojektowane podpory wspierają aż ⅔ długości arkusza, co znacząco minimalizuje ryzyko jego ugięcia. Rozwiązanie jest szczególnie korzystne przy obróbce dużych, cięższych formatów blach, poprawiając ergonomię pracy operatora i zapewniając idealne prowadzenie materiału przez cały proces.
System RTS automatycznie podaje wycięty element z powrotem do operatora. Dzięki temu pracownik nie musi przechodzić za maszynę, aby odebrać detal, co zwiększa bezpieczeństwo pracy i przyspiesza proces produkcyjny. Funkcja jest wyjątkowo wygodna przy cięciu małych i średnich elementów, które wymagają szybkiej manipulacji.
Sterownik prasy automatycznie dostosowuje siłę docisku blachy oraz ciśnienie całego układu hydraulicznego. Zapewnia to idealne warunki cięcia dla różnych grubości materiałów, zwiększa żywotność ostrzy oraz gwarantuje powtarzalne rezultaty niezależnie od intensywności pracy.
Maszyna umożliwia zapis rozbudowanych programów oraz sekwencji cięć, dzięki czemu operator może szybko przełączać się między zadaniami i realizować produkcję seryjną bez konieczności ponownego programowania. Funkcja ta znacznie przyspiesza pracę i minimalizuje ryzyko pomyłek przy powtarzalnych operacjach.
Kolorowy ekran, duże ikony oraz kontekstowa pomoc sprawiają, że sterowanie prasą jest przejrzyste i wygodne. Interfejs został zaprojektowany z myślą o ergonomii i szybkim dostępie do najważniejszych funkcji, co pozwala operatorom na płynne wykonywanie nawet bardziej złożonych programów.
Sterownik obsługuje bezprzewodowy transfer danych, umożliwiając przesyłanie programów bezpośrednio z komputera lub sieci firmowej. Ułatwia to zarządzanie procesem produkcyjnym oraz pozwala na szybką aktualizację ustawień bez konieczności ręcznego wprowadzania danych.
OCS odpowiada za chłodzenie oleju hydraulicznego, utrzymując optymalną temperaturę pracy układu nawet podczas długotrwałej i intensywnej eksploatacji. Zapobiega to przegrzewaniu komponentów, zwiększa żywotność uszczelnień oraz zapewnia stabilne, powtarzalne parametry cięcia.
PCS to zaawansowany system kontroli ciśnienia, który automatycznie monitoruje i dostosowuje jego poziom w układzie hydraulicznym. Dzięki temu ostrza pracują w idealnych warunkach, co przekłada się na precyzyjne cięcie, równomierne zużycie i dłuższą żywotność krawędzi tnących.
Tylna rampa wyposażona w kulkowe prowadnice umożliwia płynne zsuwanie odciętych elementów poza maszynę. Dzięki temu na stole roboczym zawsze panuje porządek, a operator może skupić się na pracy, bez konieczności ręcznego usuwania detali po każdym cyklu.
W cenie maszyny zawarte jest kompleksowe jednodniowe szkolenie obejmujące instalację oraz naukę obsługi prasy. Użytkownik otrzymuje również dostęp do telefonicznych konsultacji z technikiem, który pomaga w konfiguracji, doborze parametrów czy rozwiązywaniu pojawiających się pytań. Dzięki temu od pierwszego dnia prasa może być w pełni wykorzystana w procesie produkcyjnym.